固定料斗混合機是一種集分散、乳化、混合為一體的多功能設(shè)備，該機是由高剪切乳化機、高速分散器和特殊的三足錨式攪拌器組成的聯(lián)合結(jié)構(gòu)，因此該機的流體模型有了很大的變化。當(dāng)固定料斗混合機從罐底部連續(xù)向上抽吸并向水平噴射時，卻遇到了錨式攪拌器沿周向旋轉(zhuǎn)流在不同層高斷面的垂直切割，使向水平的流模速度大大減弱并扭曲。高速分散器使物流中的粒子進一步分散、粉碎。

 

　　固定料斗混合機的原理：

　　該機由機座，回轉(zhuǎn)體、驅(qū)動系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、制動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。工作時，將混合料斗推進回轉(zhuǎn)體內(nèi)，按下觸摸屏上“確認”鍵，就能自動將混合料斗提升到位，并自動夾緊。壓力傳感器得到夾緊信號后，驅(qū)動混合系統(tǒng)工作，混合系統(tǒng)按設(shè)定的時間和轉(zhuǎn)速進行混合；達到設(shè)定的參數(shù)后，回轉(zhuǎn)體就能自動垂直停止，同時制動系統(tǒng)工作，混合結(jié)束；然后提升系統(tǒng)工作。回轉(zhuǎn)體內(nèi)的混合料斗下降到位、自動停止、并打印工藝數(shù)據(jù)，將混合料斗推出轉(zhuǎn)到下一工序。

 

　　結(jié)構(gòu)：

　　該機由機座、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、多向運動機構(gòu)、混合筒等部件組成。與物料直接接觸的混合筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，桶體內(nèi)外壁均經(jīng)鏡面拋光。

 

　　固定料斗混合機的使用前的檢查工作：

　　1、要做的是檢查設(shè)備油脂添加管路中是否有氣體噴吹裝置。

　　2、檢查設(shè)備內(nèi)應(yīng)無異物，料斗內(nèi)壁應(yīng)干燥料斗混合機關(guān)閉投料口和放料口。

　　3、在工藝上增加混合后成品檢驗篩，將混合后的油團打散去除。

　　4、就是檢查設(shè)備濾油罐中篩網(wǎng)是否損壞。

　　5、就要調(diào)整噴嘴的角度，盡量不能讓油噴到混合機兩端的墻板和槳葉上。做好清洗工作之后，設(shè)備的壽命肯定會比一般的更長。

　　6、當(dāng)然適當(dāng)控制油脂的加熱溫度，以防油溫過高噴到物料中產(chǎn)生油團。

　　7、就是檢查設(shè)備噴油嘴是否被堵。

　　8、接通設(shè)備電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn)，電源指示燈應(yīng)正確顯示為紅色。

　　9、檢查設(shè)備周圍應(yīng)無障礙物，以免設(shè)備運轉(zhuǎn)時會磁撞到障礙物上，造成事故。