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濕法混合制粒機(jī)作為制藥、食品領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備,通過(guò)混合與制粒一體化設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)粉體物料的高效成型。其操作流程涵蓋設(shè)備檢查、參數(shù)設(shè)定、投料制粒、出料清潔四大核心模塊,每個(gè)環(huán)節(jié)均需嚴(yán)格遵循工藝規(guī)范。一、設(shè)備預(yù)檢與狀態(tài)確認(rèn)操作前需進(jìn)行系統(tǒng)性安全檢查...
基于QBD觀念的設(shè)備設(shè)計(jì)——均一穩(wěn)定的干燥系統(tǒng)微丸的包衣干燥:流化床內(nèi)部的風(fēng)體動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)對(duì)微丸的均勻干燥有著舉足輕重的作用,針對(duì)風(fēng)體動(dòng)力學(xué),《Wurster包衣(專題一)》一文詳細(xì)介紹了迦南設(shè)備對(duì)風(fēng)量的精確控制和均一分配以及其匠心獨(dú)/具的氣流分布器。在流化床底噴包衣中,微丸混合、噴霧包衣和溶劑蒸發(fā)是同步進(jìn)行的。在噴霧潤(rùn)濕過(guò)程中,微丸之間會(huì)形成液滴架橋。如果液滴架橋沒(méi)有破裂而是凝固,則會(huì)發(fā)生團(tuán)聚,導(dǎo)致兩個(gè)或更多的顆粒不可逆轉(zhuǎn)的粘合。蒸發(fā)速率或干燥能力由流化風(fēng)量、進(jìn)風(fēng)溫度及其...
基于QBD觀念的設(shè)備設(shè)計(jì)—風(fēng)量控制及分配流化氣體是流化床中顆粒流化、顆粒干燥熱源及帶走水分的載體。流化氣速是決定顆粒流化狀態(tài)的重要因素。為了使顆粒流化起來(lái),它應(yīng)大于臨界流化氣速,并小于顆粒的帶出速度。底噴裝置中絕大部分風(fēng)量是從wurster隔圈內(nèi)通過(guò),根據(jù)隔圈直徑、面積和風(fēng)量大小可計(jì)算隔圈內(nèi)進(jìn)風(fēng)氣流的線速度。最小的噴動(dòng)速度計(jì)算Um:Dc—流化床擴(kuò)大段直徑;Dp—床內(nèi)粒子直徑;Di—導(dǎo)流筒直徑;Dt—流化床層直徑;L—流化床高度;γs—顆粒比重;γ?—流體比重。(a)床內(nèi)沒(méi)有空...